印刷工業(yè):創(chuàng)新的自動化解決方案

印刷工業(yè):創(chuàng)新的自動化解決方案 
位于德國維爾茨堡的機械制造商高寶股份公司 (KBA) 于 2007 年在澳大利亞的珀斯為西澳報業(yè)集團安裝了一套大型印刷設備。兩個 Colora 和 Comet 高技術旋轉生產線的 192 個印刷位置全部配套了無軸傳動和控制方案 KBA Drivetronic。這家*三大印刷機制造商在這個領域多年來與力士樂進行了緊密的合作。 
這兩個旋轉生產線由24個輥筒更換器、24個印刷塔和六個折疊裝置組成。設在珀斯的機器配置的亮點是將兩個KBA Comet的兩個Heatset紙帶混入平行定位的 Colora設備之中。通過這種被稱為混合加工的可能性，也可以在 KBA Colora 設備上制造出帶有Heat?set-Cover或者帶有Heat?set 內頁的Coldset產品。 
力士樂作為創(chuàng)新的企業(yè)研發(fā)了用于滾筒印刷機的單個驅動技術，并且將其實施在傳動與控制包SYNAX之內。力士樂 SYNAX 200 是世界上在印刷工業(yè)zui經常使用的運動控制系統(tǒng)。僅僅高寶公司就在過去的十二年中，就在其報紙和零星印刷品旋轉裝置中，配套了遠遠多于20000個驅動器和控制器。在一套機器同步系統(tǒng)中，能夠使zui多2000個用于任意的生產和紙帶導向的驅動器實現(xiàn)精密的同步運動。這就為機動靈活地鏈接單個機器提供了可能性。在力士樂的下一代控制器IndraMotion for Printing and Converting 中，同樣也明確地采用了上認可的標準如SERCOS III，以及按照 IEC 61131-3 的開式 PLC IndraLogic。由于其開式接口，而使這種自動化解決方案擁有可靠的未來前景，而且是不依賴于各單個企業(yè)的發(fā)展。 
靈活性和可靠性 
現(xiàn)代化的力士樂傳動與控制方案以在操作、換工裝時間、紙帶恒定張緊、印刷質量和保養(yǎng)方面的大量優(yōu)點為標志。在KBA機器中標準化使用的交流電機和控制器在工業(yè)加工中早已經受了很頻繁的考驗，而且工作相當可靠。 
這種面向未來的交流驅動技術作為一種通用的方案，不僅應用在印刷裝置中，而且也應用在KBA機器的上部拉拽設備以及折疊裝置當中。它保證了所投入能量的*利用，很短的試車調試時間，對已存在的設備簡便地進行模塊化擴展，以及低噪聲的機器運行。這種每個印刷裝置配一臺電機的方案允許選項地實現(xiàn)印刷器更換 (Imprinter功能)，用于強烈的面向目標組的加工。在設備層面上的帶分散式控制器的智能型模塊結構和無軸SYNAX200驅動技術能夠根據具體的生產條件匹配設備。 
在力士樂新一代驅動器IndraDrive中集成的安全技術進一步改善了機器操作人員的安全性。這種按照標準認證的技術不需要附加的硬件，并且在折疊裝置中使反應時間縮短到兩微秒。這種避免發(fā)生事故的解決方案不用繞路通過上級的控制器，而是直接在運動地點提供安全保障。 
高度的操作舒適性 
在珀斯的WAN管理顯示出對至今為止的KBA大型設備的運行非常滿意。在進行了大規(guī)模的培訓和印刷試驗之后，這些機器在西澳報業(yè)按照計劃投入了生產。 Herdsman Print Centre 的總羅斯?博斯說：“我們在生產設備的現(xiàn)代化中投入了大約兩億澳元用于樓房，印刷機和信件室，并將從兩臺機器的擴展的性能和高度自動化程度上受益。”WAN操作肯?依方斯說：“我們今天就可以肯定，我們所高度期待的機器的高性能、靈活性和操作舒適性一定能得到滿足。”項目蓋瑞?董巴接著說：“我們自覺地在澳大利亞對安全提出了在其它國家遠遠達不到的高要求。正是在這個方面，這兩套配有力士樂運動控制方案的KBA設備提供了*的標準化。” 
力士樂與KBA早在2005年就已經達成一致，進一步加強合作，到2010年在自動化部件和系統(tǒng)解決方案方面在滾筒印刷機上投資一億兩千萬歐元。協(xié)議的核心是引進新一代的力士樂控制器IndraMotion for Printing and Converting，以及繼續(xù)供貨電子伺服驅動器、氣動部件和線性技術部件。